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          机械密封件的三种冲洗方法有哪些呢?

          发布时间: 2018.08.07 浏览次数:  

          密封腔中机械密封件介质含有杂质,颗粒,就必须进行冲洗,否则会因结晶的析出,杂质,颗粒的沉淀会使机械密封动,静环失去浮动性,从而使得弹簧失灵.更严重的是杂质,颗粒进入摩擦副会加剧摩擦的磨损,因此导致机械密封的迅速破坏。此时就应该对机械密封件进行冲洗。
               对于机械密封件的冲洗最常见的有三种方法:

              第一种,外部冲洗
               外部冲洗是工艺系统中选择一种压力高于密封介质,温度低于机械密封件介质,且比较清净的液体作冲洗液,对密封腔进行冲洗,要求所选冲洗液进入介质中后不影响产品质量和质量.
               外部冲洗是冲洗中使用最多的一种方法,常用在含有颗粒及较多杂质的介质密封处,另设冲洗液系统,设备复杂,增加成本,仅用在介质密封要求极严格处,从工艺系统中选择恰当冲洗液,是外加冲洗最简便可靠的方法,但就是要密封介质所在工艺系统中有可选择的冲洗液才行.采用外部冲洗,只要冲洗液选择得当,结构设计合理,可大大提高机械密封寿命.
             
              第二种,自身冲洗
               自身冲洗指的是介质由泵的出口或高压端引入,冲洗摩擦副后直接进入泵腔.自身冲洗的方法最为简单,但只能用在介质比较清净的情况下.

              第三种,反向冲洗
               所谓的反向冲洗就是将密封腔中介质引出到泵进口端,密封腔中介质不断更新,防止介质中颗粒,杂质沉淀,使摩擦副过早破坏.

           

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